Rulmenți hidraulici
Furnizor de rulmenți hidraulici
Producție profesională
Lianyi Bearing este un producător și exportator al unei game complete de rulmenți cu role conice, rulmenți adânci cu bile și rulmenți cu bile adăpostiți. Există peste 300 de angajați, inclusiv personal tehnic și de inginerie, iar suprafața fabricii este de 30,000 metri pătrați.
Cercetare și dezvoltare și brevete
În prezent, există 40 de ingineri de cercetare și dezvoltare în departamentul de cercetare și dezvoltare, inclusiv mai mult de 20 cu diplomă de master sau mai mult. Deținem peste 30 de brevete și drepturi de autor pentru software și am dezvoltat unul dintre cele mai cuprinzătoare sisteme de cercetare și dezvoltare cu rulmenți glisanti din lume.
Control de calitate
Folosim linii de producție automate avansate și linii de testare pentru role conice, rulmenți adânci cu bile și rulmenți cu bile așezați. Respectăm cu strictețe sistemul de management al calității ISO 9001 pentru a vă oferi produse de înaltă calitate și fiabile.
Furnizor de soluții
Oferim soluții bazate pe cerințele dumneavoastră, materialele specificate și structurile produselor sunt disponibile și vom oferi un DFMEA complet pentru produs cât mai curând posibil pentru producția ulterioară. Și materialele noastre brevetate au prețuri competitive.
Categoria de produse
Ultimele produse
Specificații personalizate pentru rulmenți
|
Specificații |
Optiuni Disponibile |
|
Tipuri de rulmenți |
Permanent Auto-lubrifiat Fără grăsime Mai puțin ulei Fără întreținere Auto-aliniere |
|
Aplicații |
Sarcini medii spre grele Viteze mici spre medii |
|
Mediu inconjurator |
Umed Uscat Temperatura ridicata Temperatura scazuta Ostil Mediu iradiat sau cu radiații |
|
Configurații |
Bucșe dintr-o bucată Bucșe despicate Bucșe din două piese Bucșe cu flanșe Bucșă sferică cu auto-aliniere Șaibe de tracțiune și expansiune Căptușeli Farfurii plate Radialube® Placi Spherilube® Forme speciale |
|
Piese periferice |
Sisteme de suport Componente structurale Ace de împerechere Arborii Locuințe |
|
Proces de fabricație |
Prelucrare CNC Sudare Pictura |
|
Forma lubrifiant |
Uscat Solid Permanent Autolubrifiant |
Rulmenții hidrodinamici sunt utilizați pe scară largă în utilajele de înaltă performanță pentru a asigura o funcționare fiabilă pe perioade lungi de timp. Funcționarea hidrodinamică a rulmentului este în mare parte fără contact, oferind, teoretic, o viață infinită atunci când sunt proiectate și întreținute corespunzător.
Acești rulmenți joacă un rol esențial în funcționarea echipamentelor găsite în centralele de generare a energiei electrice, rafinăriile de petrol, uzinele petrochimice și alte fabrici de procesare și în mașinile mari de propulsie maritime.

Principiul de funcționare al rulmentului hidrodinamic
Înainte ca arborele să înceapă să se rotească, atât arborele cât și manșonul exterior sunt în contact din cauza greutății proprii. Pe măsură ce arborele tinde să se rotească, lubrifiantul între arbore și manșon tinde să se strângă și în cele din urmă formează o lubrifiere de limită între arbore și manșon, dar rămâne totuși o mică cantitate de contact metal cu metal.
Deoarece arborele tinde să se rotească rapid, lubrifiantul fluid este pompat de arbore. Suprafața lubrifiantului din apropierea arborelui are o viteză care diferă de viteza de suprafață a suprafeței uleiului din apropierea manșonului. Acest lucru determină o acțiune de pompare a lubrifiantului. Lubrifiantul pompat asigură că arborele și manșonul rămân în afara contactului. Acest fenomen de pompare a lubrifiantului în sine pentru a menține două suprafețe de împerechere în afara contactului este denumit „Lubrificare hidrodinamică” și de aici denumirea de „Lagăr hidrodinamic”.
Acest principiu asigură că arborele rămâne în afara contactului atunci când este necesar, adică în timpul funcționării. Dar există o problemă în acest sens, uleiul dintre manșon și arbore tinde să curgă spre tine sau departe de tine când te uiți la. Prin urmare, trebuie asigurat un flux abundent-continuu de lubrifiere pentru ca rulmentul să funcționeze perfect compensând pierderea de lubrifiant.
Tipuri de rulmenți hidro

Rulmenți fluidi: hidrostatic
Rulmenții fluidi reduc frecarea prin utilizarea fluidelor, în special a lubrifianților. Datorită jocului spațial dintre arbore și spațiul carcasei din interiorul rulmentului, poziția neutră a unui arbore este întotdeauna asimetrică, dar niciodată centrată în interiorul rulmentului - arborele atinge, în consecință, suprafața rulmentului. Scopul rulmenților fluidi este de a folosi lubrifianții săi pentru a ridica și suspenda arborele, astfel încât să nu existe contact de metal pe metal între suportul arborelui și suprafața rulmentului. Lubrifiantul trebuie să sufere o presiune suficientă pentru a forma un strat care converge între pivot și rulment, care ar trebui să fie suficient pentru a ridica arborele.
Rulmenți fluidi: hidrodinamici
Spre deosebire de rulmenții cu fluid hidrostatic, rulmenții hidrodinamici utilizează viteze de rotație a arborelui pentru a produce stratul fluid fluid. Lubrifiantul din rulmenții cu fluid hidrodinamic nu este întotdeauna umplut în întregime, în schimb ar putea exista suficient lubrifiant pentru a permite un fenomen de proces denumit altfel pană de presiune. Această pană de presiune este cea care ridică arborele de pe suprafața rulmentului, prevenind contactul metalului cu metal în timpul rotațiilor. Mai mulți factori ajută la crearea panei de presiune: viteza de rotație a arborelui, vâscozitatea sau aderența lubrifiantului și forța exercitată de sarcină asupra arborelui. Ceea ce face ca acești rulmenți să fie mai dinamici este că nu este nevoie de nicio pompă externă pentru a furniza constant presiunea necesară.

Specificațiile lagărelor hidro
Lubrifiere
Un lubrifiant adecvat trebuie să fie întotdeauna prezent pentru a asigura funcționarea în siguranță a rulmenților hidrostatici și hidrodinamici. Lubrifiantul trebuie să fie răcit pentru a elimina căldura generată de forfecarea uleiului și trebuie să fie suficient de cald pentru a curge liber. Lubrifiantul trebuie filtrat astfel încât dimensiunea medie a particulelor să fie mai mică decât grosimea minimă a peliculei.
Limită de viteză
Lagărele hidrostatice și hidrodinamice au doar frecare vâscoasă asociată cu forfecarea unui strat de peliculă fluidă în timpul mișcării rulmentului. Ei pot experimenta efecte hidrodinamice în condiții de viteză mare dacă terenurile sunt prea largi și ca rezultat se poate genera căldură considerabilă. Viteza maximă aproximativă este 1,000,000 DN. Numărul DN descrie diametrul rulmentului în mm (D) și viteza maximă în rpm (N).
Precizie
Precizia acestor tipuri de rulmenți este determinată de precizia componentelor. Rulmenții hidraulici cu mișcare liniară au fost construiți cu o precizie submicronică/metru.
Rigiditate și amortizare
Rulmenții hidrostatici și hidrodinamici nu au probleme de pierdere a contactului pe care le au rulmenții de contact de alunecare sau de rulare care sunt preîncărcați unul împotriva celuilalt. Ele pot fi cu ușurință în intervalul Newton pe nanometru pentru rigiditate. Datorită peliculei subțiri de ulei din spațiul lagărului, acești rulmenți au capacități excelente de amortizare atât în direcția normală, cât și în cea tangențială.
Performanta termica
În general, rulmenții hidrostatici nu sunt utilizați acolo unde se întâlnesc viteze mai mari de 2 m/s, deoarece forfecarea vâscoasă a fluidului în spațiul lagărului generează prea multă căldură. Rulmenții hidrostatici și hidrodinamici primesc energie sub formă de curgere la o presiune.
Dimensiune si Greutate
Acești rulmenți ocupă foarte puțin spațiu; totuși cerințele de instalații pot fi semnificative. Acestea au rapoarte foarte ridicate de performanță-greutate dacă sunt excluse dimensiunea și greutatea pompei, a sistemului de colectare/distribuție a uleiului și a sistemelor de control al temperaturii uleiului.

Fără întreținere
Reduceți cantitatea și frecvența de lubrifiere sau care poate fi folosită fără ulei sau grăsime.
Mediu prietenos
Protejează mediul împotriva contaminării cu ulei.
Reducerea costurilor de funcționare
Reduce consumul de ulei lubrifiant și costurile de întreținere a echipamentelor și permite o reducere remarcabilă a costurilor de operare.
Rezistență la coroziune
Poate fi utilizat în medii cu coroziune, cum ar fi mediile umede.
Flexibilitate
Posibil de a alege dintre rulment metalic si plastic in functie de conditiile de utilizare.
Turbină cu apă
- Bucșe pentru poarta / palete de ghidare
- Poarta pietonală / bucșe de legătură
- Inele de acționare / plăci de ghidare
- Arbore principal / bucșe de ghidare, rulmenți de etanșare
- Bucșe de rulare/lame Kaplan
- Supapă fluture de admisie / bucșe
Porțile de apă
- Bucșe de poartă radială / trunion
- Poarta cu role / bucse cu role
- Poarta de blocare a navei / rulmenți cu pin, rulmenți de cilindru


Pentru rulmentii hidrostatici, pelicula de lubrifiant separator este introdusa intr-un contact printr-o presiune exterioara, astfel se poate asigura o buna lubrifiere independent de viteza sau geometrie. Rulmenții hidrostatici pot fi împărțiți în două părți principale - suportul (denumit adesea rulmentul hidrostatic însuși) și cercul hidraulic.
Plăcuța de rulment conține o canelură de adâncime (sau mai multe caneluri în cazul tipurilor de plăcuțe cu mai multe adâncituri), asigurând că există o zonă suficientă pentru a ridica sarcina lagărului. Fluidul sub presiune curge în locaș prin orificiul de admisie. Circuitul hidraulic trebuie să poată rezista la presiunile generate în timpul fazei de ridicare. Profilul presiunii fluidului în zona adânciturii este constant și scade treptat, la ieșiri, până la presiunea exterioară (de obicei presiunea atmosferică).
Diferențele dintre rulmenți cu manșon, hidraulici și cu bile

Rulment cu manșon
Rulmentul cu manșon este fabricat din metal poros care poate absorbi și reține uleiul de lubrifiere. Lubrifiantul umplut între arborele lamei și manșon acționează ca un reductor de rezistență. În general, durata de viață a rulmentului cu manșon este de 8000-10000 ore. Este potrivit pentru un ventilator cu viteza medie sau mica.
- Avantaje:Preț scăzut, zgomot redus, potrivit pentru utilizare intermitentă.
- Dezavantaje:Rată mare de uzură, durată scurtă de viață.

Rulment cu bile
Rulmentul cu bile are caracteristicile frecării de rulare prin margele metalice, suprafață de contact mică și coeficient de frecare mic. Durata de viață este îmbunătățită deoarece frecarea suprafețelor lagărelor este redusă. Deoarece nu are scurgeri de ulei, este potrivit pentru produse care sunt adesea operate în unghiuri și direcții diferite.
- Avantaje:Durată lungă de viață, potrivită pentru ventilatoare cu viteză de rotație mai mare.
- Dezavantaje:Preț ridicat, nivel ridicat de zgomot cauzat de rularea margelelor metalice.

Rulment hidraulic
Rulmentul hidraulic are un spațiu de stocare a uleiului mai mare decât rulmentul cu manșon și are un circuit unic de alimentare cu ulei de tip buclă. Deoarece fundul său este complet etanșat, durata de viață este mai lungă decât cea a rulmentului cu manșon. Este potrivit pentru ventilatoare de viteză mare, medie și mică. Durata medie de viață a rulmenților hidraulici este de 40000-50000 ore.
- Avantaje:Zgomot redus, viață mai lungă decât rulmentul cu manșon.
- Dezavantaje:Mai scump decât tipul cu mânecă.
Procesul de fabricație a rulmenților hidro
Pregătirea materiei prime
Bilele de oțel și inelele interioare/exterioare sunt realizate din sârmă de oțel sau tablă. Oțelul este mai întâi tăiat în bucăți rotunde, care sunt apoi încălzite și formate în forme de inel. Inelele sunt apoi prelucrate la dimensiunea și forma dorite. După ce inelele sunt formate, acestea sunt întărite pentru a le crește rezistența și durabilitatea.
Tratament termic pentru îmbunătățirea proprietăților materialului. Tratamentul termic este o etapă importantă în procesul de fabricație a rulmenților cu bile. Tratamentul termic este utilizat pentru a îmbunătăți proprietățile materialului și pentru a crește rezistența la uzură a rulmentului.
Forjare și strunjire
Inelele interioare și exterioare sunt forjate în formă. Materialul încălzit este apoi prelucrat în forma dorită cu o presă de forjare sau un ciocan. Inelele interioare și exterioare sunt modelate folosind o matriță pentru a obține forma necesară. Curele interioare și exterioare sunt finalizate odată ce inelele au fost forjate și măcinate la dimensiunea necesară.
Întoarcerea pentru a obține o dimensiune și rotunjime precise. Tăierea căilor de rulare a rulmenților este primul pas în procesul de producție a unui rulment cu bile atunci când se rotește pentru a obține dimensiunea și rotunjimea exacte. Acest lucru se realizează în mod normal pe o mașină CNC și implică utilizarea unei scule de tăiere specializate. Inelele interioare și exterioare sunt atașate la ax odată ce canalele au fost tăiate, iar bilele sunt apoi montate în căile de rulare.
Măcinare
Inelele interioare și exterioare sunt șlefuite pentru a obține dimensiuni precise și suprafețe netede. Inelele sunt produse cu o suprafață curată și proporții precise. Deoarece inelele trebuie să fie complet potrivite pentru ca rulmentul să funcționeze corect, această etapă a procedurii este crucială.
Asamblare
Inelele interioare și exterioare sunt presate împreună pentru a forma rulmentul. Mașinile sunt frecvent utilizate pentru a îndeplini această sarcină, prin urmare este nevoie de mașiniști calificați care să o monitorizeze și să ajusteze setările după cum este necesar.
Control de calitate
Procesul de inspecție include măsurarea dimensiunii și greutății bilelor de oțel, precum și testarea imperfecțiunilor suprafeței. Dacă se constată anomalii, produsul este respins. Acest proces permite producătorilor să se asigure că produsele lor îndeplinesc standardele de calitate necesare înainte de a fi trimise clienților.
Sfaturi pentru întreținerea corectă a rulmenților hidro




Manevreaza-l \ manevreaz-o cu grija
Nu le expuneți la niciun contaminant din aer, deoarece chiar și o mică bucată de murdărie poate cauza defecțiuni premature. Nu le bateți sau loviți niciodată și nu aplicați o forță directă asupra acestuia sau asupra inelului său exterior, ceea ce poate cauza deteriorarea elementelor de rulare, ducând la nealinierea. Cel mai important lucru de reținut este să nu scoateți niciodată rulmenții din ambalaj până când sunt gata de utilizare.
Verificați carcasa lagărului și arborele
Ori de câte ori se folosește un rulment pentru montare, este esențial ca carcasa și arborele să fie inspectate pentru orice fel de stare fizică sau deteriorări. Utilizați întotdeauna o cârpă moale pentru a șterge suprafețele curate și asigurați-vă că sunt îndepărtate urme și bavuri.
Montați corect rulmenții
Metoda folosită pentru montarea rulmenților depinde de tipul de rulment. De exemplu, rulmenții cu alezaje cilindrice sunt în general montați printr-o metodă de fixare prin presare. Rulmenții cu alezajuri conice pot fi montați direct pe arbori conici sau cilindrici cu ajutorul manșoanelor conice. Cu toate acestea, presiunea ar trebui aplicată numai cu o fixare prin presare, deoarece fără aceasta canalele de rulare se pot deteriora.
Evitați preîncălzirea sau supraîncălzirea
Încălzirea maximă admisă pe rulmenți depinde de tratamentul termic al materialului. Dacă sunt încălzite peste limita permisă, pot deforma sau înmuia permanent oțelul rulmentului, scăzând capacitatea de încărcare și ducând la o defecțiune. Încălziți întotdeauna rulmenții folosind încălzitoare cu inducție și niciodată cu o flacără deschisă.
LIANYI Bearing deține peste 30 de brevete și drepturi de autor pentru software. Materialele noastre auto-lubrifiante și lubrifiante cu apă dezvoltate independent sunt unice și au avantajele că nu necesită ulei, nu necesită întreținere și costuri reduse.

întrebări frecvente
este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de rulmenți hidro din China, vă urez bun venit să cumpărați rulmenți hidro fabricați în China aici din fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv. Contactați-ne pentru mai multe detalii.











